3D打印核心关键词
- 基础工艺类：FDM 3D打印、SLA光固化3D打印、SLS选择性激光烧结、DLP树脂3D打印、金属3D打印
- 材料适配类：树脂3D打印、PLA 3D打印、ABS 3D打印、钛合金3D打印、尼龙3D打印、陶瓷3D打印
- 应用场景类：工业零件3D打印、手办模型3D打印、医疗耗材3D打印、建筑模型3D打印、齿科3D打印
- 服务定制类：3D打印定制、小批量3D打印、高精度3D打印、快速原型3D打印、个性化3D打印
- 设备与辅助类：3D打印机、3D打印切片软件、3D打印后处理、3D扫描建模、3D打印耗材
3D打印核心技术按成型原理分类，主流且实用的有以下6种，覆盖不同材料和场景：
1. FDM（熔融沉积成型）：热塑性材料加热熔融后逐层挤出，成本低、操作简单，适合PLA/ABS零件、手办原型。
2. SLA（光固化成型）：液态树脂经紫外线照射固化，精度高、表面光滑，适配精细模型、齿科模具。
3. SLS（选择性激光烧结）：激光烧结粉末材料（尼龙/金属），无需支撑，适合复杂结构、功能零件。
4. DLP（数字光处理）：投影仪面曝光固化树脂，成型速度快，适合批量小尺寸精细件（如珠宝、微型模型）。
5. SLM（选择性激光熔化）：高功率激光熔化金属粉末（钛合金/不锈钢），用于航空航天、医疗植入件等高精度金属零件。
6. MJF（多射流熔融）：喷射熔剂和树脂，快速烧结粉末，兼顾精度与效率，适合工业小批量生产。
3D打印材料按类型可分为四大类，覆盖不同技术和场景，核心材料及适配性如下：
1. 塑料/树脂类（最常用）：PLA（环保易打印，适合手办/教具）、ABS（抗冲击，适合工业零件）、光敏树脂（高精度，适配SLA/DLP，做精细模型/齿科模具）、尼龙（韧性强，SLS工艺常用，做功能件）。
2. 金属类（工业/高端场景）：钛合金、不锈钢、铝合金、钴铬合金（适配SLM/MJF工艺，用于航空航天零件、医疗植入件、精密机械部件）。
3. 陶瓷/石膏类（特殊需求）：陶瓷粉末（耐高温，做艺术摆件/工业耐高温件）、石膏粉（低成本，用于建筑模型/文创复刻）。
4. 其他特殊材料：木塑复合材料（仿木纹效果，做家居装饰）、碳纤维增强材料（高强度，用于无人机机架/汽车配件）、生物医用材料（如可降解树脂，用于组织工程支架）。
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